உலோகக் கலவை வட்ட ரம்பம் கத்திகளை அரைக்கும் போது பல காரணிகளைப் புறக்கணிக்க முடியாது.

1. மேட்ரிக்ஸின் பெரிய சிதைவு, சீரற்ற தடிமன் மற்றும் உள் துளையின் பெரிய சகிப்புத்தன்மை. மேலே குறிப்பிடப்பட்ட பிறவி குறைபாடுகளில் சிக்கல் இருக்கும்போது, ​​எந்த வகையான உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தினாலும், அரைக்கும் பிழைகள் இருக்கும். அடி மூலக்கூறின் பெரிய சிதைவு இரண்டு பக்க கோணங்களிலும் விலகல்களை ஏற்படுத்தும்; அடி மூலக்கூறின் சீரற்ற தடிமன் நிவாரண கோணம் மற்றும் ரேக் கோணம் இரண்டிலும் விலகல்களை ஏற்படுத்தும். திரட்டப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை மிகப் பெரியதாக இருந்தால், ரம்பம் கத்தியின் தரம் மற்றும் துல்லியம் கடுமையாக பாதிக்கப்படும்.

2. கியர் அரைப்பதில் கியர் அரைக்கும் பொறிமுறையின் தாக்கம். அலாய் வட்ட ரம்ப பிளேட்டின் கியர் அரைக்கும் தரம் மாதிரி அமைப்பு மற்றும் அசெம்பிளியைப் பொறுத்தது. தற்போது, ​​சந்தையில் சுமார் இரண்டு வகையான மாதிரிகள் உள்ளன: முதல் வகை ஜெர்மன் மிதவை வகை. இந்த வகை செங்குத்து அரைக்கும் பின்னை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அனைத்து நன்மைகளும் ஹைட்ராலிக் ஸ்டெப்லெஸ் இயக்கத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, அனைத்து ஊட்ட அமைப்பும் V- வடிவ வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் பந்து திருகு வேலையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அரைக்கும் தலை அல்லது பூம் மெதுவான முன்னேற்றம், பின்வாங்கல் மற்றும் வேகமான பின்வாங்கலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் கிளாம்பிங் எண்ணெய் சிலிண்டர் சரிசெய்யப்படுகிறது. மையம், ஆதரவு துண்டு நெகிழ்வானது மற்றும் நம்பகமானது, பல் பிரித்தெடுத்தல் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல், ரம்ப பிளேடு நிலைப்படுத்தல் மையம் உறுதியானது மற்றும் தானியங்கி மையப்படுத்தல், எந்த கோண சரிசெய்தலும், குளிரூட்டல் மற்றும் கழுவுதல் நியாயமானது, மனிதன்-இயந்திர இடைமுகம் உணரப்படுகிறது, அரைக்கும் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, தூய அரைக்கும் இயந்திரம் நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; இரண்டாவது வகை தற்போதைய கிடைமட்ட வகை, தைவான் மற்றும் ஜப்பான் மாதிரிகள் போன்றவை, இயந்திர பரிமாற்றத்தில் கியர்கள் மற்றும் இயந்திர அனுமதிகள் உள்ளன. புறாவால் சறுக்கும் துல்லியம் மோசமாக உள்ளது, கிளாம்பிங் துண்டு நிலையானது, ஆதரவு துண்டின் மையத்தை சரிசெய்வது கடினம், கியர் பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறை அல்லது நம்பகத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, மேலும் விமானத்தின் இரண்டு பக்கங்களும் இடது மற்றும் வலது பின்புற கோணங்களும் ஒரே மைய அரைப்பில் இல்லை. வெட்டுதல், பெரிய விலகல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, கோணத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த பெரிய இயந்திர உடைகள்.

3. வெல்டிங் காரணிகள். வெல்டிங்கின் போது உலோகக் கலவை ஜோடியின் பெரிய விலகல் அரைக்கும் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக அரைக்கும் தலையில் பெரிய அழுத்தமும் மறுபுறத்தில் சிறிய அழுத்தமும் ஏற்படுகிறது. பின்புற கோணமும் மேற்கண்ட காரணிகளை உருவாக்குகிறது. மோசமான வெல்டிங் கோணம் மற்றும் மனித தவிர்க்க முடியாத காரணிகள் அனைத்தும் அரைக்கும் போது அரைக்கும் சக்கரத்தை பாதிக்கின்றன. காரணிகள் தவிர்க்க முடியாத தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

4. அரைக்கும் சக்கரத்தின் தரம் மற்றும் தானிய அளவு அகலத்தின் தாக்கம். அலாய் தாள்களை அரைக்க அரைக்கும் சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அரைக்கும் சக்கரத்தின் துகள் அளவிற்கு கவனம் செலுத்துங்கள். துகள் அளவு மிகவும் கரடுமுரடாக இருந்தால், அரைக்கும் சக்கரம் தடயங்களை உருவாக்கும். அரைக்கும் சக்கரத்தின் விட்டம் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவை அலாய் நீளம் மற்றும் அகலம் அல்லது வெவ்வேறு பல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் அலாய்வின் பல்வேறு மேற்பரப்பு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. இது பின் கோணம் அல்லது முன் கோணத்தின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு சமமானதல்ல. விவரக்குறிப்பு அரைக்கும் சக்கரம்.

5. அரைக்கும் தலையின் ஊட்ட வேகம். அலாய் ரம்பக் கத்திகளின் அரைக்கும் தரம் முழுமையாக அரைக்கும் தலையின் ஊட்ட வேகத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, அலாய் ரம்பக் கத்திகளின் ஊட்ட வேகம் 0.5 முதல் 6 மிமீ/வினாடி என்ற இந்த மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. அதாவது, ஒவ்வொரு நிமிடமும் நிமிடத்திற்கு 20 பற்களுக்குள் இருக்க வேண்டும், இது நிமிடத்திற்கு அதிகமாகும். 20-பல் ஊட்ட வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது கடுமையான கத்தி விளிம்புகள் அல்லது எரிந்த உலோகக் கலவைகளை ஏற்படுத்தும், மேலும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் குவிந்த மற்றும் குழிவான மேற்பரப்புகள் அரைக்கும் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தை வீணாக்கும்.

6. அரைக்கும் தலையின் ஊட்ட விகிதம் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஊட்ட விகிதத்திற்கு மிகவும் முக்கியம். பொதுவாக, அரைக்கும் சக்கரத்திற்கு 180# முதல் 240# வரை தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் 280# முதல் 320# வரை அல்ல, அதிகபட்ச அளவிற்கு 240# முதல் 280# வரை தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில், ஊட்ட வேகத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.

7. அரைக்கும் மையம். அனைத்து ரம்பக் கத்திகளையும் அரைப்பது கத்தியின் விளிம்பில் அல்ல, அடித்தளத்தில் மையப்படுத்தப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு அரைக்கும் மையத்தை வெளியே எடுக்க முடியாது, மேலும் பின்புறம் மற்றும் முன் மூலைகளுக்கான இயந்திர மையம் ஒரு ரம்பக் கத்தியை அரைக்க முடியாது. அரைக்கும் மூன்று செயல்முறைகளிலும் ரம்பக் கத்தி மையத்தை புறக்கணிக்க முடியாது. பக்க கோணத்தை அரைக்கும் போது, ​​அலாய் தடிமனை கவனமாகக் கவனிக்கவும். அரைக்கும் மையம் வெவ்வேறு தடிமனுடன் மாறும். அலாய் தடிமனைப் பொருட்படுத்தாமல், அரைக்கும் சக்கரத்தின் மையக் கோடு மற்றும் வெல்டிங் நிலை மேற்பரப்பை அரைக்கும் போது ஒரு நேர் கோட்டில் வைக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் கோண வேறுபாடு வெட்டுதலை பாதிக்கும்.

8. பல் பிரித்தெடுக்கும் பொறிமுறையை புறக்கணிக்க முடியாது. எந்த கியர் அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அமைப்பு எதுவாக இருந்தாலும், பிரித்தெடுக்கும் ஆயத்தொலைவுகளின் துல்லியம் கத்தியின் தரத்திற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இயந்திரம் சரிசெய்யப்படும்போது, ​​பிரித்தெடுக்கும் ஊசி பல் மேற்பரப்பில் ஒரு நியாயமான நிலையில் அழுத்தப்படுகிறது. நெகிழ்வான மற்றும் நம்பகமான.

9. கிளிப்பிங் மெக்கானிசம்: கிளாம்பிங் மெக்கானிசம் உறுதியானது, நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது. இது கூர்மைப்படுத்தும் தரத்தின் முக்கிய பகுதியாகும். எந்தவொரு கூர்மைப்படுத்தலின் போதும், கிளாம்பிங் மெக்கானிசம் தளர்வாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அரைக்கும் விலகல் மிகவும் கட்டுப்பாட்டை மீறும்.

10. அரைக்கும் பக்கவாதம். ரம்பம் கத்தியின் எந்தப் பகுதியைப் பொருட்படுத்தாமல், அரைக்கும் தலையின் அரைக்கும் பக்கவாதம் மிகவும் முக்கியமானது. பொதுவாக, அரைக்கும் சக்கரம் பணிப்பகுதியை 1 மிமீ தாண்ட வேண்டும் அல்லது 1 மிமீ வெளியேற வேண்டும், இல்லையெனில் பல்லின் மேற்பரப்பு இரு பக்க கத்தியை உருவாக்கும்.

11. நிரல் தேர்வு: பொதுவாக, அரைக்கும் கத்தி, கரடுமுரடான, நுண்ணிய மற்றும் அரைக்கும் மூன்று வெவ்வேறு நிரல் விருப்பங்கள் உள்ளன, தயாரிப்பு தேவைகளைப் பொறுத்து, இறுதியில் ரேக் கோணத்தை அரைக்கும் போது நுண்ணிய அரைக்கும் நிரலைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

12. குளிரூட்டியுடன் கியர் அரைக்கும் தரம் அரைக்கும் திரவத்தைப் பொறுத்தது. அரைக்கும் போது அதிக அளவு டங்ஸ்டன் மற்றும் எமரி வீல் பவுடர் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. கருவியின் மேற்பரப்பு கழுவப்படாவிட்டால் மற்றும் அரைக்கும் சக்கரத்தின் துளைகள் சரியான நேரத்தில் கழுவப்படாவிட்டால், மேற்பரப்பு அரைக்கும் கருவி மென்மையை அரைக்க முடியாது, மேலும் போதுமான குளிர்ச்சி இல்லாவிட்டால் அலாய் எரியும்.

சீனாவின் அறுக்கும் தொழிலில் தற்போது அலாய் வட்ட ரம்பம் கத்திகளின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் துல்லியத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது அடிக்கடி போட்டித்தன்மைக்கு உகந்ததாக உள்ளது.

கடந்த பத்து ஆண்டுகளில் சீனாவின் அறுக்கும் தொழில் வேகமாக உலகிற்கு நகர்ந்துள்ளது என்பது மறுக்க முடியாத உண்மை. முக்கிய காரணிகள்: 1. சீனாவில் மலிவான உழைப்பு மற்றும் மலிவான பொருட்கள் சந்தை உள்ளது. 2. கடந்த பத்து ஆண்டுகளில் சீனாவின் மின்சார கருவிகள் வேகமாக வளர்ச்சியடைந்துள்ளன. 3. சீனா 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகத் திறக்கப்பட்டதிலிருந்து, தளபாடங்கள், அலுமினியப் பொருட்கள், கட்டுமானப் பொருட்கள், பிளாஸ்டிக், மின்னணுவியல் மற்றும் பிற தொழில்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்களின் வளர்ச்சி உலகின் முன்னணியில் உள்ளது. தொழில்துறை புரட்சி நமக்கு வரம்பற்ற வாய்ப்புகளைத் தந்துள்ளது. எனது நாட்டின் அறுக்கும் தொழில் முக்கியமாக வெளிநாட்டு வீடுகளை உற்பத்தி செய்து ஏற்றுமதி செய்கிறது. சீன அறுக்கும் தொழில் அடிப்படையில் இந்த கேக் துண்டுக்கான உலக சந்தையில் 80% க்கும் அதிகமானதை ஆக்கிரமித்துள்ளது மற்றும் மின் கருவிகளுக்கான துணை சந்தையை ஆக்கிரமித்துள்ளது, ஆண்டுக்கு 20 பில்லியன் யுவானுக்கு மேல். எங்கள் தரம் அதிகமாக இல்லாததால், வெளிநாட்டு வணிகர்கள் ஏற்றுமதிக்கான விலைகளைக் குறைத்தனர், இதன் விளைவாக அறுக்கும் தொழிலில் விற்பனை ஏற்படுகிறது. லாபம் மிகவும் சிறியது. ஒருவருக்கொருவர் போராட எந்த தொழில் சங்கமும் இல்லாததால், சந்தை விலை குழப்பமாக உள்ளது. இதன் விளைவாக, பல நிறுவனங்கள் வன்பொருளை வலுப்படுத்துவதையும், தொழில்நுட்பம் மற்றும் கைவினைத்திறனை மேம்படுத்துவதையும் புறக்கணிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் தயாரிப்புகள் உயர்நிலை திசையில் வளர்ந்து வருகின்றன. நிச்சயமாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சில அறுக்கும் தொழில்கள் இந்தத் துறையைப் பற்றிய உயர் விழிப்புணர்வைக் கொண்டுள்ளன. உயர்நிலை தயாரிப்புகளின் வளர்ச்சி குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடைந்துள்ளது. கடந்த ஆண்டு, வெளிநாட்டு பிராண்டட் தயாரிப்பு நிறுவனங்கள் படிப்படியாக இந்த நிறுவனங்களுக்கு OEM உற்பத்தியைத் தனிப்பயனாக்கத் தொடங்கின. சில நிறுவனங்கள் ஒப்பிடக்கூடிய தரம், பிராண்டட் தயாரிப்புகள் மற்றும் சில ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு நன்கு அறியப்பட்ட நிறுவனங்களைக் கொண்ட சீன நிறுவனங்களாக இருக்க வேண்டும்.

நமது நாட்டின் தொழில்துறை அலாய் வட்ட ரம்பம் கத்திகள் நீண்ட காலமாக இறக்குமதியை நம்பியுள்ளன, மேலும் சீன சந்தையில் ஆண்டு விற்பனை கிட்டத்தட்ட RMB 10 பில்லியனை எட்டியுள்ளது. ரூய் வுடி, லெட்ஸ், லீக், யுஹாங், இஸ்ரேல், கான்ஃபாங் மற்றும் கோஜிரோ போன்ற கிட்டத்தட்ட டஜன் கணக்கான இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிராண்டுகள் சீன சந்தையில் 90% ஐ ஆக்கிரமித்துள்ளன. சீன சந்தைக்கு அதிக தேவை இருப்பதை அவர்கள் காண்கிறார்கள், மேலும் சில நிறுவனங்கள் சீனாவில் உள்ள தொழிற்சாலைகளில் முதலீடு செய்துள்ளன. குவாங்டாங் மற்றும் சில உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு உற்பத்தி மற்றும் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டைத் தொடங்கியிருப்பதை தெளிவாக அறிந்திருக்கின்றன, மேலும் சில நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகள் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களின் தரத்தை எட்டியுள்ளன. பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, மரவேலை இயந்திரங்கள், உலோகத் தொழில், கட்டுமானப் பொருட்கள், மின்னணுவியல், தளபாடங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற நிறுவனங்கள் போன்ற சீன நிறுவனங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிராண்ட் தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. எங்கள் அறுக்கும் தொழிலுக்காக நாங்கள் அழாமல் இருக்க முடியாது. மேலும் 2008 தேசிய வன்பொருள் கண்காட்சி, எனது நாட்டின் அறுக்கும் தொழிலின் வளர்ச்சி நம்பிக்கையால் நிறைந்துள்ளது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள ஆழமான விசாரணை. உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் மேலும் மேலும் முதிர்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் வன்பொருள், மேலும் மேலும் வகைகள் மற்றும் மரக்கட்டை தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் கைவினைத்திறன் பற்றிய விழிப்புணர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. ஓநாய் வந்தாலும், நமது சீன மக்களின் புத்திசாலித்தனமான விருப்பத்துடன், நமது கூட்டு முயற்சிகளால், சீனாவின் மரக்கட்டை தொழிலின் தரம் படிப்படியாக மேம்படும் என்று நான் நம்புகிறேன்.