வைரப் பிரிவுகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பல்வேறு சிக்கல்கள் ஏற்படும். உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது முறையற்ற செயல்பாட்டாலும், ஃபார்முலா மற்றும் பைண்டர் கலவை செயல்பாட்டில் பல்வேறு காரணங்களாலும் சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன. இந்தச் சிக்கல்களில் பல வைரப் பிரிவுகளின் பயன்பாட்டைப் பாதிக்கின்றன. இத்தகைய சூழ்நிலைகளில், வைரப் பிரிவுகளைப் பயன்படுத்த முடியாது அல்லது நன்றாக வேலை செய்யாது, இது கல் தகட்டின் உற்பத்தித் திறனைப் பாதிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவை அதிகரிக்கிறது. பின்வரும் சூழ்நிலைகள் வைரப் பிரிவுகளுடன் தர சிக்கல்களுக்கு ஆளாகின்றன:

1. வைரப் பிரிவுகளின் அளவு விவரக்குறிப்புகளில் சிக்கல்

வைரப் பிரிவு உலோகக் கலவை மற்றும் வைரத்தின் கலவையாக இருந்தாலும், நிலையான அச்சு மூலம் சின்டர் செய்யப்படுகிறது, இறுதி தயாரிப்பு குளிர் அழுத்துதல் மற்றும் சூடான அழுத்துதல் சின்டரிங் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது, மேலும் பொருள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, ஆனால் வைரப் பிரிவின் செயலாக்கத்தின் போது போதுமான சின்டரிங் அழுத்தம் மற்றும் சின்டரிங் வெப்பநிலை இல்லாததால், அல்லது சின்டரிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​காப்பு மற்றும் அழுத்தத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை அல்லது அதிகமாக இல்லை, இது வைரப் பிரிவில் சீரற்ற விசையை ஏற்படுத்தும், எனவே இயற்கையாகவே வைரப் பிரிவின் அளவு வேறுபாட்டிற்கான காரணங்கள் இருக்கும். மிகவும் வெளிப்படையான வெளிப்பாடு கட்டர் தலையின் உயரம் மற்றும் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லாத இடம். அது அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக இருக்கும். எனவே, உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அதே அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை நிலைப்படுத்துவது மிகவும் அவசியம். நிச்சயமாக, முன்-ஏற்றுதல் செயல்பாட்டில், வைரப் பிரிவின் குளிர் அழுத்தத்தையும் எடைபோட வேண்டும்; தவறான அச்சுகளை எடுத்து கட்டர் தலையை ஸ்கிராப் செய்யாமல் கவனமாக இருங்கள். தோன்றும். வைரப் பிரிவின் அளவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை, அடர்த்தி போதுமானதாக இல்லை, கடினத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை, மாற்றம் அடுக்கில் குப்பைகள் உள்ளன, வைரப் பிரிவின் வலிமை போதுமானதாக இல்லை.

2. அடர்த்தி போதுமானதாக இல்லை மற்றும் வைரப் பிரிவு மென்மையாக உள்ளது.

அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான வைரப் பகுதியுடன் கல்லை வெட்டும் செயல்பாட்டில், பிரிவு முறிவு ஏற்படும். எலும்பு முறிவு பகுதி முறிவு மற்றும் ஒட்டுமொத்த முறிவு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. எந்த வகையான எலும்பு முறிவு இருந்தாலும், அத்தகைய பகுதியை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது. நிச்சயமாக, வைரப் பிரிவின் எலும்பு முறிவுதான் வரம்பு. கல்லை வெட்டும்போது, ​​போதுமான அடர்த்தி இல்லாத வைரப் பகுதி அதன் போதுமான மோஸ் கடினத்தன்மை காரணமாக வெட்ட முடியாது, அல்லது கட்டர் தலை மிக வேகமாக நுகரப்படும். பொதுவாக, வைரப் பிரிவின் அடர்த்தி உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். இத்தகைய நிலைமை பொதுவாக சின்டரிங் வெப்பநிலை, வைத்திருக்கும் நேரம், போதுமான அழுத்தம், பிணைப்பு முகவர் பொருளின் தவறான தேர்வு, வைரப் பிரிவின் அதிக வைர உள்ளடக்கம் போன்றவற்றால் ஏற்படுகிறது. இது மிகவும் பொதுவானது, மேலும் இது பழைய சூத்திரங்களிலும் தோன்றும். பொதுவான காரணம் தொழிலாளர்களின் முறையற்ற செயல்பாடு, மேலும் இது ஒரு புதிய சூத்திரமாக இருந்தால், பெரும்பாலான காரணங்கள் வடிவமைப்பாளருக்கு சூத்திரத்தைப் புரிந்துகொள்ளும் திறன் இல்லாததால் ஏற்படுகின்றன. வடிவமைப்பாளர் வைரப் பிரிவு சூத்திரத்தை சிறப்பாக சரிசெய்து வெப்பநிலையை இணைக்க வேண்டும். மேலும் அழுத்தம், மிகவும் நியாயமான சின்டரிங் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை அளிக்கிறது.

3. வைரப் பகுதியால் கல்லை வெட்ட முடியாது.

வைரப் பகுதியால் கல்லை வெட்ட முடியாததற்கு முக்கிய காரணம், அதன் வலிமை போதுமானதாக இல்லாததே ஆகும், மேலும் பின்வரும் ஐந்து காரணங்களுக்காக அதன் வலிமை போதுமானதாக இல்லை:

1: வைரம் போதுமானதாக இல்லை அல்லது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வைரம் தரமற்றதாக உள்ளது;

2: கிராஃபைட் துகள்கள், தூசி போன்ற அசுத்தங்கள், கலவை மற்றும் ஏற்றும் போது கட்டர் தலையில் கலக்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக கலவை செயல்பாட்டின் போது, ​​சீரற்ற கலவையும் இந்த சூழ்நிலையை ஏற்படுத்தும்;

3: வைரம் அதிகமாக கார்பனேற்றம் செய்யப்படுகிறது மற்றும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, இது வைரத்தின் கடுமையான கார்பனேற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வைரத் துகள்கள் எளிதில் உதிர்ந்து விடும்;

4: வைரப் பிரிவு சூத்திர வடிவமைப்பு நியாயமற்றது, அல்லது சின்டரிங் செயல்முறை நியாயமற்றது, இதன் விளைவாக வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் மாற்றம் அடுக்கு குறைந்த வலிமையை ஏற்படுத்துகின்றன (அல்லது வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் வேலை செய்யாத அடுக்கு இறுக்கமாக இணைக்கப்படவில்லை). பொதுவாக, இந்த நிலைமை பெரும்பாலும் புதிய சூத்திரங்களில் நிகழ்கிறது;

5: வைரப் பிரிவு பைண்டர் மிகவும் மென்மையாகவோ அல்லது மிகவும் கடினமாகவோ இருப்பதால், வைரம் மற்றும் உலோக பைண்டரின் விகிதாசாரமற்ற நுகர்வு ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக வைர மேட்ரிக்ஸ் பைண்டர் வைரப் பொடியைப் பிடிக்க முடியாது.

4. வைரத் துண்டுகள் உதிர்ந்து விடுகின்றன.

வைரப் பகுதிகள் உதிர்வதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன, அதாவது அதிகப்படியான அசுத்தங்கள், மிக அதிக அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை, மிகக் குறுகிய வெப்பப் பாதுகாப்பு மற்றும் அழுத்தத்தை வைத்திருக்கும் நேரம், பொருத்தமற்ற சூத்திர விகிதம், நியாயமற்ற வெல்டிங் அடுக்கு, வெவ்வேறு வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் இரண்டின் வெப்ப விரிவாக்க குணகத்திற்கு வழிவகுக்கும் வேலை செய்யாத சூத்திரம். வித்தியாசமாக, வைரப் பிரிவு குளிர்விக்கப்படும்போது, ​​வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் வேலை செய்யாத இணைப்பில் சுருக்க அழுத்தம் ஏற்படுகிறது, இது இறுதியில் கட்டர் தலையின் வலிமையைக் குறைக்கும், இறுதியாக வைரப் பகுதி உதிர்ந்துவிடும். இந்தக் காரணங்கள் வைரப் பிரிவு உதிர்வதற்கு அல்லது ரம்பம் பிளேடு பற்களை இழக்கச் செய்யும் காரணங்கள். இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க, முதலில் தூள் சமமாகவும் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் முழுமையாகக் கிளறப்படுவதை உறுதிசெய்து, பின்னர் நியாயமான அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பப் பாதுகாப்பு நேரத்துடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்து, வேலை செய்யும் அடுக்கு மற்றும் வேலை செய்யாத அடுக்கின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஒன்றுக்கொன்று நெருக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய முயற்சிக்க வேண்டும்.

வைரப் பகுதிகளைச் செயலாக்கும்போது, ​​அதிகப்படியான நுகர்வு, நெரிசல், விசித்திரமான தேய்மானம் போன்ற பிற சிக்கல்கள் ஏற்படலாம். பல சிக்கல்கள் வைரப் பகுதிகளின் பிரச்சனை மட்டுமல்ல, இயந்திரம், கல்லின் வகை போன்றவற்றுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம். காரணி தொடர்புடையது.

வைரக் கருவிகள் பற்றிய கூடுதல் தகவல்களை அறிய விரும்பினால், எங்கள் வலைத்தளத்திற்கு வரவேற்கிறோம்.www.bontaidium.com/ வலைத்தளம்