வாடிக்கையாளர்கள் பயன்படுத்தும் போதுவைர அரைக்கும் காலணிகள், அவர்கள் குறிப்பாக பயன்பாட்டு விளைவுகளைப் பற்றி அக்கறை கொள்வார்கள், இது தயாரிப்புகளின் தரத்தை பெருமளவில் பிரதிபலிக்கிறது. அரைக்கும் காலணிகளின் தரம் இரண்டு காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஒன்று கூர்மை, இது பிரிவின் வேலையின் அடிப்படையை தீர்மானிக்கிறது,அரைக்கும் காலணிகள்நல்ல கூர்மையுடன் உங்கள் பணித்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், உங்கள் நேரத்தையும் உழைப்புச் செலவையும் மிச்சப்படுத்தலாம், மற்றொரு காரணி ஆயுட்காலம், இது பிரிவின் முக்கிய போட்டித்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது.

அரைக்கும் காலணிகள் போதுமான அளவு கூர்மையாக இல்லாவிட்டால், அரைக்கும் வேலை முடிவடையவே முடியாது, இந்த நிலைமை பிரிவு வெட்ட முடியாது என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் அத்தகைய பிரிவு சந்தையில் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது. வைரக் கருவித் துறையின் வளர்ச்சியுடன், தற்போது, ​​போன்டாய் வைரக் கருவிகள் கிட்டத்தட்ட இந்தப் பிரச்சனையை சந்திப்பதில்லை.

பெரும்பாலான வைரக் கருவிகள் தொழிற்சாலைகள் கடக்க வேண்டிய முக்கிய தயாரிப்புகளில் மிக வேகமாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிரிவு உடைகள் நுகர்வு மாறிவிட்டது. முதலில், இந்த நிலைமைக்கு காரணங்கள் என்ன என்பதை நாம் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

1. பிணைப்பு மிகவும் மென்மையாக இருப்பதால், பிரிவு தேய்மானத்தை எதிர்க்காது, பிரிவு கரு பைண்டர் மற்றும் வைரப் பொடி சின்டரிங் முனைகளால் ஆனது, பிணைப்பு போதுமான அளவு கடினமாக இல்லாதபோது, ​​இயற்கையான உடைகள் நுகர்வு வேகமாக இருக்கும், பின்னர் பிணைப்பு நுகர்வு வேகமாக இருக்கும், வைரப் பொடியை வைத்திருக்கும் சக்தி போதுமானதாக இல்லை, அதிக எண்ணிக்கையிலான உதிர்தல், இதன் விளைவாக அரைக்கும் ஆயுள் குறைகிறது. அத்தகைய பிரிவு, அரைக்கும் செயல்பாட்டில், வைரம் அதன் உரிய பங்கை வகிக்கவில்லை, இதன் விளைவாக கழிவுகள் ஏற்பட்டன.

2. வைரப் பொடியின் செறிவு குறைவாக உள்ளது. வைரப் பொடியின் அளவு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, அரைக்கும் போது, ​​வைரப் பொடி மிக விரைவாக நுகரப்படும்.

3. அரைக்கும் மேற்பரப்பு அதிகப்படியான சிராய்ப்பு அல்லது கடினத்தன்மை கொண்டது. இது அதிகப்படியான வைரப் பொடி நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கும், இது வேலை நேரத்தையும் குறைக்கும்.

4. தவறான செயல்பாடு. சில ஆபரேட்டர்கள் அதிகப்படியான வேகம், நகரும் வேகம் மற்றும் வெட்டு ஆழத்தைப் பயன்படுத்துகின்றனர். நீண்ட கால ஓவர்லோட் செயல்பாட்டில், பிரிவு, இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் செயல்திறன் குறைகிறது, இதன் விளைவாக பிரிவு மிகவும் நிலையற்றதாகி, அதிகப்படியான நுகர்வு ஏற்படுகிறது.

5. பிரிவு வடிவமைப்பு நியாயமற்றது. பிரிவின் வடிவம் கூர்மையைப் பற்றி அதிகம் கவலைப்பட்டால், பிரிவு விரைவான நுகர்வு சூழ்நிலைக்கு ஆளாகிறது.

நீங்கள் இந்த சிக்கலை எதிர்கொள்ளும்போதுஅரைக்கும் காலணிகள், முதலில் இயந்திர மற்றும் மனித பிரச்சனைகளை நீக்குவது சிறந்தது, பின்னர் எங்களுக்கு கருத்து தெரிவிக்கவும், பிரச்சனைகளைத் தீர்க்க ஃபார்முலரை சரிசெய்வோம் அல்லது புதிய பிரிவு வடிவங்களை வடிவமைப்போம்.